不讓小廠商進入全球供應鏈系統有任何為難

廣達電腦採用Miscort .NET，讓758家雖無IT人員編制，但只要會上網的小供應商，無障礙即時連結到廣達龐大的供應鏈系統，與廣達一起作全球資訊產品的生意


去年營收達1400億的廣達集團，一年執行高達1000億的採購作業，未導入Web Service的e化供應鏈前，廣達的採購人員，可以名列名全球工作壓力排行榜的前茅。廣達不斷擴充採購部門的編制，但仍然無法應付日益複雜的採購需求，採購人力似乎永遠追不上廣達營運擴張的速度。

三年前，廣達開始評估導入新的IT技術，以時間，成本、技術作為導入新系統的重要考量，採用軟硬體成本及進入障礙都較低的Miscort .NET技術，整合Web Service，快速建置整合上下流廠商的供應鏈e化系統。

造價高昂的EDI，對小供應商行不通
廣達電腦資訊室協理方天戟指出，1998年，廣達即透過加值網路商作為中介，以EDI（Electronic Data Interchange）電子資料交換的方式，開發採購訂單流程系統，但EDI的建置成本高，應用上也較複雜，廣達可以跟英特爾、松下這類等級的大廠用EDI溝通，但對位居在三重、蘆洲的小供應商而言，EDI根本行不通。

「廣達在台灣算是大公司，但要是拿來跟國際大廠一比，廣達還算是中小型企業。」方天戟笑著說，既然說廣達是「中小企業」，那廣達的供應商當然規模就更小了。廣達有758家供應商，其中85%都是位於三重、蘆洲一帶的小廠商，這些地區性的工廠，大概不會有所謂的IT人員編制，對電腦的操作恐怕也不太熟練。廣達需要一套操作簡易，可以即時連結數百家規模大小不一供應商e化系統。


廣達在2000年，即自行以三個月時間，開發一套有Web Service雛形的採購系統，但在使用上還不便利。方天戟說，未使用Web Service採購系統前，採購人員還得傳真採購單給廠商，比如採購20萬顆螺絲，廠商可能隨便找個紙箱，把20萬顆螺絲打包，然後叫台計程車，就把貨品送到廣達，請計程車司機直接找警衛簽收交貨。

方天戟指出，一台筆記型電腦至少要用到44顆螺絲，不同機種使用的螺絲規格也不盡相同，無法通用。警衛一天要收到幾十包螺絲，公司上下有數十條生產線，警衛得一層樓一層樓逐一詢問，哪包貨是給哪一條生產線使用的，警衛可能才問到二樓，四樓生產線便因螺絲供應不及，中斷生產。

不用催廠商交貨，只要催廠商上網
但轉換成Web Service的採購系統之後，一切便改觀了，方天戟笑說，現在廣達供應廠商當爸爸的老闆，只要請自己的小孩每天一早上學前，上網連結到廣達的網站，檢查有沒有訂單，要是有，就把將訂單下載，列印出條碼貼到紙箱上。老闆爸爸一樣裝箱打包請計程車司機送貨，但貨品一送到廣達的倉庫，一掃描訂單的條碼，就可知道紙箱裝的是什麼材料、給那個生產線使用等詳細資料，快速解決先前繁雜的訂貨交貨流程。

利用「Push」主動推送訂單的觀念之後，現在廣達採購系統每天晚上都可以執行MRP物料需求規劃決策，決定向哪些廠商下多少訂單，廠商也能立即透過網路回饋交貨量。「採購人員以前是催廠商交貨，現在是改成催廠商上網，趕快上網去update資料」，方天戟形容這樣的改變。

而交貨一但有問題，採購人員也可視情況，立即尋求新的貨源，讓產品與流程規劃更為精準，此外像是網路上標準的料號、品名資料，交貨量也可隨時變動，從前採購人員要透過複雜的管道，才能搜尋到新的物料資源，現在只要連結上網，就可即時處理。

方天戟表示，廣達舊的採購模式雖然也能作到BTO（Build to Order），但卻要13週的訂單預測期，最後兩週還不允許廠商修改訂單。面對變動非常大的資訊產業，廠商經常是隨便猜測數字，導致上下游的作業困擾。
運用IT技術，更企業反應更敏捷
有效運用IT新技術，讓企業面對新的商業模式，做出更敏捷的反應，又有提昇營運成本效益的附加價值。廣達每生產一部筆記型電腦所需攤提的IT費用，大概只要0.5到1美元，但其他大廠卻要花10到25美元。

供應DVD、CD-ROM、及電池等各式電子組件的松下產業科技公司，是廣達的策略聯盟夥伴，松下資訊部經理蕭為中表示，以往以特定電腦系統來與廣達連結接單，需經過13個採購流程，但導入Web Service系統後，縮減成7個流程，反應更為快速。

蕭為中指出，以前松下各種表單得先在公司內部系統鍵入資料，連結到廣達的系統，還得再輸入一次。現在兩方都導入Web Service，能自動化即時作業，不需重複輸入文件，每30分鐘就可處理最新的訂單。Web Service即時便利，系統風險值也更為降低，松下越來越多的客戶也相繼導入Web Service服務。

廣達集團以筆記型電腦為主力，新產品囊括伺服器、儲存設備、手機、顯示器等各領域，因應全球化競爭，廣達早已進行「台灣直送」，進而實現「全球直送」的營運模式，在台灣建立全球運籌中心，由台灣執行MRP－協調美國、歐洲、大陸的工廠進行電子採購、生產、出貨作業。

台灣與大陸是廣達的兩大生產基地，由於自由貿易區的因素，有些零組件必須要生產好後送到美國、歐洲，進行組裝，掛上當地生產標示進行銷售。廣達需要串連台灣、大陸的上游廠商，做出集中性的採購，再以web Service整合串連歐美廠商不同的採購機制，成為一個全球化的採購系統。

以傳統的採購模式，要建立即時、自動化的全球供應鏈系統，幾乎不可能，要讓小廠商輕鬆配合也很困難，但運用Miscort .NET不受時空限制，可即時高速連結的特性，讓廣達與眾多的上下游供應商溝通零距離，更具敏捷性，廣達要達成「全球直送」的供應體系也指日可待。